Papan Tanda LED Terbuka untuk Toko Bisnis

Proses pembuatan kotak lampu OPEN yang dicetak injeksi secara umum mencakup langkah-langkah berikut: Desain: Pertama-tama lakukan desain produk dan desain struktural untuk menentukan bentuk, ukuran, struktur, dan fungsi kotak lampu. Buat cetakan: Buat cetakan injeksi sesuai dengan persyaratan desain. Produksi cetakan memiliki dampak penting pada kualitas dan efisiensi produksi produk jadi. Persiapan bahan baku: Siapkan bahan baku yang diperlukan untuk pencetakan injeksi, biasanya partikel plastik atau pigmen. Cetakan injeksi: Partikel plastik yang dipanaskan terlebih dahulu dipanaskan dan dicairkan oleh mesin cetak injeksi, kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan, dan dibentuk setelah pendinginan. Pemangkasan dan perakitan: Keluarkan bagian-bagian kotak lampu yang dibentuk, lakukan pemangkasan, pemolesan, pembersihan, dan proses perawatan permukaan lainnya, lalu lanjutkan dengan perakitan, penyambungan, dan kabel listrik bagian-bagian tersebut. Pemeriksaan kualitas dan pengemasan: Lakukan pemeriksaan kualitas pada produk jadi untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi syarat sebelum pengemasan dan akhirnya siap untuk dikirim. Dalam proses pembuatan kotak lampu OPEN, perlu memperhatikan aspek-aspek utama seperti akurasi pembuatan cetakan, pemilihan dan rasio pencampuran bahan baku, serta pengendalian proses cetak injeksi untuk memastikan kualitas dan tampilan produk akhir. Pada saat yang sama, pemeriksaan kualitas dan perawatan peralatan secara berkala juga sangat penting.